Einleitung und Ziel
Das EcoTurbo-Gerät für metallische Körbe von Ärmelfiltern, basierend auf der Technologie der Impulsreinigung mit Luft, ermöglicht eine nachhaltige Verbesserung von:
- dem Energieverbrauch des Staubkollektors
- der Effizienz der Filtration und der Filterreinigung
- der Lebensdauer der installierten Geräte.
Luftstrom Ein- und Auslass
Ein Nachteil, der gelegentlich dem herkömmlichen Einsatz des Venturi-Rohrs in Ärmelfiltern zugeschrieben wird, besteht darin, dass es, obwohl es die Reinigungsoperationen durch die Verbesserung der Staubentladungsphase fördert, die Luftabgabe im Betriebszustand im Vergleich zum nutzbaren Durchmesser des Ärmelfilters begrenzt. Dies tritt bei EcoTurbo nicht auf, einem leistungsstarken Venturi-Rohr sowohl während der Reinigungsphase als auch im normalen Absaugbetrieb.
Nutzung der gesamten Filterfläche
Das EcoTurbo-Gerät wird über dem geflanschten Kragen des Korbs erhöht montiert. Es erstreckt sich effektiv nach innen in den Korb. Im Gegensatz zu herkömmlichen, genieteten Venturis mit internem Verlauf nutzt EcoTurbo den zwischen Kragen und Venturi geschickt geschaffenen Raum, um den patentierten Doppelseffekt einer verbesserten Abschuss mit indirekter Luftzufuhr und die Erzeugung von Strömungen in der unmittelbar benachbarten Zone des Geräts zu erzielen, die sonst nicht vom Abschusseffekt betroffen wäre.
Nachhaltigkeit und Langlebigkeit
Das EcoTurbo-Gerät wurde für maximale Haltbarkeit und Nachhaltigkeit entwickelt. Es kann am geflanschten Kragen des Trägers genietet oder durch Schrauben befestigt und leicht für die Wiederverwendung auf einem neuen Träger entfernt werden. Es ist auch aus recyclebarem Aluminium hergestellt. Es ist auch in Umgebungen mit brennbaren Stäuben sicher, besonders wenn es mit dem Ecoatex-Kathoden-Tauchlack-Korb kombiniert wird.
Verstärkte Druckwelle
Die Gestaltung des EcoTurbo konzentrierte sich besonders auf die konstruktiven Merkmale, die in der Lage sind, den Effekt der Druckwelle des Kompressorabschusses zu verstärken, mit dem erklärten Ziel, eine größere Menge Staub aus dem Ärmel bei gleichem Druck, der vom Abschuss bereitgestellt wird, zu entladen. EcoTurbo verstärkt praktisch den Peak des positiven Drucks und den Unterdruck der Druckwelle um bis zu 50 %.
Entfernung des Staubkuchens
Die gemeinsame Wirkung einer Verbesserung des Spitzen-Drucks und der Kontrolle einer kurzen Abschusszeit ermöglicht es, die Reinigungszyklen, die vom Kompressor durchgeführt werden, zu verlangsamen, wobei gleichzeitig der ∆P im System im Durchschnitt mit wesentlichen Vorteilen für die Energiegewinnung, auch am Sammlerlüfter, gesenkt wird.
Vorteile
- Reduzierung des Druckluft- und Energieverbrauchs für Ventile und Kompressor
- Reduzierung des Energieverbrauchs des Lüfters
- Erhöhung des Luftstroms im Vergleich zu herkömmlichen Venturis
- Erhöhung der Lebensdauer des Ärmelfilters
Merkmale des EcoTurbo-Systems
Das Venturi-Rohr
Das Venturi-Rohr EcoTurbo ähnelt nur oberflächlich anderen Venturis. Tatsächlich wurde das Verhältnis zwischen den Durchmessern der verschiedenen Abschnitte, den Längen und den Krümmungsradien mit Hilfe von CFD-Analysetechniken entworfen und dann experimentell validiert. Das Gerät ist patentiert. Ein wichtiges Element des Patents liegt in der Möglichkeit, Platz zurückzugewinnen, um die Größe des zentralen Schlitzes außerhalb des Korbraums zu erhöhen, um zu vermeiden, dass der Auslassquerschnitt (Querschnittsverluste von bis zu 4 % im Vergleich zum verfügbaren Raum) zu stark geschlossen wird. Daher wird versucht, den verfügbaren Raum im Korbinneren optimal für die Platzierung des Geräts zu nutzen. Das Venturi-Rohr, das mit dem CleanAir-Logo gekennzeichnet ist, trägt das Symbol für recyclebares Aluminium und die Angaben zur Produktionscharge.
Verfügbare Modelle
Die einzigartige Form des EcoTurbo wurde in drei verschiedenen Modellen entwickelt, um sich an Rohrplatten mit Durchmessern von 120 mm bis 170 mm und den entsprechenden Körben anzupassen.
Das Etikett
Ein geeigneter Sitz oben ermöglicht die Anwendung von digitalen Etiketten und Beacon-Geräten, wie z. B. das EcoSmart-Tag, der EAM-Identifikationslösung des Korbs von CleanAir Europe im NFC-Format.
Technologie
Spitzen-Druck
In den folgenden Diagrammen wird ein Vergleich der Spitzen-Druckwerte für das EcoTurbo-Venturi-Rohr im Vergleich zum herkömmlich verwendeten Venturi durchgeführt, unter Verwendung von CFD-Techniken. Die Simulation wurde anschließend durch einen Feldtest experimentell validiert.
Forschung mit dem Polytechnikum Mailand - CFD-Analyse und experimentelle Überprüfung
Die Gestaltung des Profils des neuen EcoTurbo-Venturi-Rohrs, das darauf abzielt, insbesondere die Leistung bei der Verwaltung des Abschusses zu steigern, ist das Ergebnis der Zusammenarbeit des Unternehmens mit dem Departement für Bau- und Umweltingenieurwissenschaften und dem Departement für mechanische Messungen des Polytechnikums Mailand. Die Analysen, die hauptsächlich mit CFD-Techniken durchgeführt wurden, erstreckten sich über zwei Jahre bis zur Markteinführung des Geräts. Die Analysen wurden mit einer experimentellen Validierung abgeschlossen, die die Gültigkeit der verwendeten CFD-Techniken zur Untersuchung des Spitzen-Druckfelds des Abschusses bestätigte.
Europäisches Patent
Die EcoTurbo-Geräte sind patentiert mit einer europäischen Patentanmeldung Nr. 230060/EP und den beiden italienischen Vorrechten Nr. 102023000002421 vom 13.02.23 und Nr. 102023000015945 vom 28.7.23. Insbesondere legt das Patent den Schwerpunkt auf die innovative Funktion von:
- den Schlitzen auf dem Gerät, um den indirekt angesaugten Luftstrom während der Reinigung zu erhöhen
- den Verhältnissen zwischen den verschiedenen Venturi-Schlitzen und dem inneren Durchmesser des Stützflansches (und damit der Rohrplatten)
- dem maximalen Prozentsatz des Raumverlusts (innere Lichtöffnung), der dem nützlichen Querschnitt des Ärmels im Emissionszustand abgezogen wird.
Kapitalrendite
Trotz eines leichten Anstiegs der anfänglichen Kosten aufgrund der Vergrößerung des Geräts gibt es nach der Installation des EcoTurbo eine sehr schnelle Amortisation mit bedeutenden Einsparungen im Laufe der Zeit, bereits ab dem ersten Jahr im Vergleich zur traditionellen Lösung. Signifikante Reduzierungen des Energieverbrauchs des Kompressors und des Ventils, Einsparungen bei der Druckluft und eine Verringerung der vom Lüfter benötigten Leistung zeichnen die Lösung aus.
Anwendungen
Stahl und Metalle
Zement
Chemische Industrie
Müllverbrennungsanlagen
Lebensmittelindustrie
Abfallbehandlung
Landwirtschaft
